1、什么是儲位管理
現(xiàn)代倉儲管理與傳統(tǒng)的倉儲管理相比，更加注重倉儲的時效性，是一種動態(tài)的管理，重視商品在揀貨出庫時的數(shù)量位置變化，從而配合其他倉儲作業(yè)。儲位管理就是利用儲位來使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲存的位置，同時當商品的位置發(fā)生變化時能夠準確記錄，使管理者能夠隨時掌握商品的數(shù)量、位置，以及去向。
2、儲位管理的對象
儲位管理的對象，分為保管商品和非保管商品兩部分。
（1）、保管商品
保管商品是指在倉庫的儲存區(qū)域中的保管商品，由于它對作業(yè)、儲放搬運、揀貨等方面有特殊要求，使得其在保管時會有很多種的保管形態(tài)出現(xiàn)，例如托盤、箱、散貨或其它方式，這些雖然在保管單位上有很大差異，但都必須用儲位管理的方式加以管理。
（2）、非保管商品
a、包裝材料。包裝材料就是一些標簽、包裝紙等包裝材料。由于現(xiàn)在商業(yè)企業(yè)促銷、特賣及贈品等活動的增加，使得倉庫的貼標、重新包裝、組合包裝等流通加工比例增加，對于包裝材料的需求就愈大，就必須對這些材料加以管理，如果管理不善，欠缺情況發(fā)生，影響到整個作業(yè)的進行。
b、輔助材料。輔助材料就是一些托盤、箱、容器等搬運器具。目前由于流通器具的標準化，使得倉庫對這些輔助材料的需求愈來愈大，依賴也愈來愈重。為了不影響商品的搬運，就必須對這些輔助材料進行管理，制訂了專門的管理辦法。
c、回收材料?；厥詹牧暇褪墙?jīng)補貨或揀貨作業(yè)拆箱后剩下的空紙箱。雖然這些空紙箱都可回收利用，但是這些紙箱形狀不同，大小不一，若不保管起來，很容易造成混亂，而影響其它作業(yè)，就必須劃分一些特定儲位來對這些回收材料進行管理。
3、儲位管理的范圍
在倉庫的所有作業(yè)中，所用到的保管區(qū)域均是儲位管理的范圍，根據(jù)作業(yè)方式不同分為：預(yù)備儲區(qū)、保管儲區(qū)、動管儲區(qū)?，F(xiàn)分別介紹如下：
（1）、預(yù)備儲區(qū)
預(yù)備儲區(qū)是商品進出倉庫時的暫存區(qū)，預(yù)備進入下一保管區(qū)域，雖然商品在此區(qū)域停留的時間不長，但是也不能在管理上疏忽大意，給下一作業(yè)程序帶來麻煩。
在預(yù)備儲區(qū)，不但要對商品進行必要的保管，還要將商品打上標識、分類，再根據(jù)要求歸類，擺放整齊。為了在下一作業(yè)程序中節(jié)省時間，標識與看板的顏色要一致。
對于進貨暫存區(qū)，在商品進入暫存區(qū)前先分類，暫存區(qū)域也先行標示區(qū)分，并且配合看板上的記錄，商品依據(jù)分類或入庫上架順序，分配到預(yù)先規(guī)劃好的暫存區(qū)儲存。
對于出貨暫存區(qū)，所要配送的商品，每一車或每一區(qū)域路線的配送商品必須排放整齊并且加以分隔，擺放在事先標示好的儲位上，再配合看板上的標示，并按照出貨單的順序，進行裝車。
（2）、保管儲區(qū)
這是倉庫中最大最主要的保管區(qū)域，商品在此的保管時間最長，商品在此區(qū)域以比較大的存儲單位進行保管，所以是整個倉庫的管理重點。為了最大限度地增大儲存容量，要考慮合理運用儲存空間，提高使用效率。為了對商品的擺放方式、位置及存量進行有效地控制，應(yīng)考慮儲位的分配方式、儲存策略等是否合適，并選擇合適的儲放和搬運設(shè)備，以提高作業(yè)效率。
（3）、動管儲區(qū)
這是在揀貨作業(yè)時所使用的區(qū)域，此區(qū)域的商品大多在短時期即將被揀取出貨，其商品在儲位上流動頻率很高所以稱為動管儲區(qū)。由于這個區(qū)域的功能在提供揀貨的需求，為了讓揀貨時間及距離縮短、降低揀錯率，就必須在揀取時能很方便迅速地找到商品所在位置，因此對于儲存的標示與位置指示就非常重要，而要讓揀貨順利進行及揀錯率降低，就得依賴一些揀貨設(shè)備來完成，例如，電腦輔助揀貨系統(tǒng)CAPS、自動揀貨系統(tǒng)等，動管儲區(qū)的管理方法就是這些位置指示及揀貨設(shè)備的應(yīng)用。
對于現(xiàn)在倉庫大多是少量多樣高頻率出貨的現(xiàn)狀，一般倉庫的基本作業(yè)方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)實需要，動管儲區(qū)這一管理方式的出現(xiàn)，恰恰符合了這一需求，其效率的評估與提高在倉庫作業(yè)中已被作為重要的一部分。
動管儲區(qū)的主要任務(wù)是對儲區(qū)貨物的整理、整頓和對揀貨單的處理。
在倉庫中進行整理、整頓的工作，將使尋找商品的時間縮短，并可縮短行走的距離，而使效率提升。因為一般倉庫的揀貨作業(yè)，真正在揀取時所花費的時間很短，但花費在尋找商品、行走的時間特別多，若能有效的運用整理、整頓，并將貨架編號、商品編號、商品名稱簡明的標示，再利用燈光、顏色進行區(qū)分，不但可以提高揀貨效率，同時也可以降低揀錯率。但對于商品的變動及儲位的變更，一定要確實更改記錄，以掌握最正確的信息。
揀貨單在設(shè)計時應(yīng)對各個項目，如貨架編號、貨號、數(shù)量、品名合理安排順序，以免揀貨時產(chǎn)生一位多物、一號多物、揀錯等錯誤出現(xiàn)。
4、儲位管理的原則
儲位管理與其他管理一樣，其管理方法必須遵循一定的原則，其基本原則有以下三個：
（1）、儲位標識明確
先將儲存區(qū)域詳細劃分，并加以編號，讓每一種預(yù)備存儲的商品都有位置可以存放。此位置必須是很明確的，而且經(jīng)過儲位編碼的，不可以是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或某商品旁等。需要指出的是倉庫的過道不能當成儲位來使用，雖然短時間會得到一些方便，但會影響商品的進出，違背了儲位管理的基本原則。
（2）、商品定位有效
依據(jù)商品保管方式，應(yīng)該為每種商品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規(guī)則，以及其它儲存商品要考慮的因素，把貨品有效的配置在先前所規(guī)劃的儲位上，例如是冷藏的商品就該放冷藏庫，流通速度快的商品就該放置在靠近出口處，香皂就不應(yīng)該和食品放在一起等等。
（3）、變動更新及時
當商品被有效地配置在規(guī)劃好的儲位上之后，接下來的工作就是儲位的維護，也就是說商品不管是因揀貨取出、或是商品被淘汰，或是受其它作業(yè)的影響，使得商品的位置或數(shù)量發(fā)生了改變時，就必須及時地把變動情形加以記錄，以使記錄與實物數(shù)量能夠完全吻合，如此才能進行管理。由于此項變動登錄工作非常繁瑣，倉庫管理人員在繁忙的工作中會產(chǎn)生惰性，使得這個原則是進行儲位管理中最困難的部份，也是目前各倉庫儲位管理作業(yè)成敗的關(guān)鍵所在。
5、儲位管理的要素
儲位管理的要素有儲位空間、商品、人員及儲放、搬運設(shè)備與資金等。
（1）、儲位空間
倉庫從功能上可分為倉儲型倉庫和流通型倉庫，所以在儲位空間的分配上，對于倉儲型倉庫，主要是倉庫保管空間的儲位分配；而對于流通型倉庫，則為便于揀貨及補貨進行儲位分配。在儲位分配時，確定儲位空間，就先考慮空間大小、柱子排列、梁下高度、過道、設(shè)備作業(yè)半徑等基本因素，再結(jié)合其他因素，才能合理安排儲存商品。
（2）、商品
管理放在儲位上的商品，要考慮商品本身的影響因素，這些因素主要有：
1）供應(yīng)商。商品的供貨渠道，是自己生產(chǎn)的還是購入的，有沒有行業(yè)特點。
2）商品特性。商品的體積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率、季節(jié)性的分布及自然屬性，溫濕度的要求，氣味的影響等。
3）數(shù)量的影響。如生產(chǎn)量、進貨量、庫存量、安全庫存量等。
4）進貨要求。采購前置時間，采購作業(yè)特殊要求。
5）種類。種類類別、規(guī)格大小等。
然后決定如何放置，此時應(yīng)該考慮：存儲單位（單個、箱、托盤）、儲位策略（定位存儲、隨機存儲、分類存儲、還是分類隨機存儲，或是其他的分級、分區(qū)存儲）、儲位分配原則、商品特性、補貨的方便性、單位在庫時間、訂購頻率等。
商品擺放好后，就要進行有效的在庫管理，隨時掌握庫存狀況，了解其種類、數(shù)量、位置、入出庫狀況等所有資料。
（3）、人員
人員包括了倉管人員、搬運人員、揀貨補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業(yè)，揀貨人員負責揀貨作業(yè)，補貨人員負責補貨作業(yè)，搬運人員負責入庫、出庫作業(yè)、翻堆作業(yè)(為了商品先進先出、通風、氣味避免混合等目的)。
而人員在存取搬運商品時，在倉庫的作業(yè)中，講求的是省時、高效。而在照顧員工的條件下，講求的是省力。因此要達成存取效率高、省時、省力，則作業(yè)流程方面要合理化；而儲位配置及標示要簡單、清楚，一目了然；且要好放、好拿、好找。表單要簡單、標準化。
（4）、儲放、搬運設(shè)備與資金
相比較儲位空間、商品、人員來說，儲備搬運設(shè)備與資金是關(guān)聯(lián)要素，在選擇搬運儲備時，要考慮商品特性、商品的單位、容器、托盤等因素，以及人員作業(yè)時的流程，儲位空間的分配等，還要考慮設(shè)備成本與人員操作的方便性。各儲位統(tǒng)一編碼，編碼規(guī)則必須明了易懂，好操作。最后就是資金要有預(yù)算，如果超出預(yù)算，要看是否能夠產(chǎn)生相應(yīng)效益。
6、儲位管理的方法與步驟
儲位管理基本方法就是對儲位管理的原則的靈活運用，具體方法步驟如下：
（1）、先了解儲位管理的原則，接著應(yīng)用這些原則來判別自己商品儲放需求。
（2）、對儲放空間進行規(guī)劃配置，空間規(guī)劃配置的同時選擇儲放設(shè)備及搬運設(shè)備。
（3）、對這些保管區(qū)域與設(shè)備進行儲位編碼和商品編號。
（4）、儲位編碼與商品編號完成后，選擇用什么分配方式把商品分配到所編好碼的儲位上，可選擇人工分配、計算機輔助分配、計算機全自動分配的方法進行分配。
（5）、商品分配到儲位上后，要對儲位進行維護。要做好儲位維護的工作，除了使用傳統(tǒng)的人工表格登記外，也可應(yīng)用最有效率、最科學(xué)的方法來執(zhí)行。而要讓這維護工作能持續(xù)不斷的進行就得借助一些核查與改善的方法來監(jiān)督與鼓勵。
以上就是儲位管理的進行步驟與方法。
根據(jù)商品特性來儲存； 大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)；儲存笨重、體積大的品種在較堅固的層架底層及接近出貨區(qū)； 儲存輕量商品在有限的載重層架； 相同或相似的商品盡可能靠近儲放； 滯銷的商品或小、輕及容易處理的品種使用較遠儲區(qū)；周轉(zhuǎn)率低的商品盡量遠離進貨、出貨區(qū)及較高的區(qū)域； 周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨。
附：倉庫貨物擺放的五種方法與十一條原則
定位儲放(DedicatedLocation)
每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位。
選用定位儲放的原因在于：
(a) 儲區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量(不適隨機儲放)。
(b) 儲存條件對貨品儲存非常重要時。例如，有些商品必須控制溫度。
(c) 易燃物必須限制儲放于一定高度以滿足保險標準及防火法規(guī)。
(d) 依商品物理特性，由管理或其它政策指出某些商品必須分開儲放。例如化學(xué)原料和藥品。
(e) 保護重要物品。
“優(yōu)點”
1.每種貨品都有固定儲放位置，揀貨人員容易熟悉貨品儲位。
2.貨品的儲位可按周轉(zhuǎn)率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運距離。
3.可針對各種貨品的特性作儲位的安排調(diào)整，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。
“缺點”
儲位必須按各項貨品最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。
適用范圍：
(a) 廠房空間大。
(b) 多種少量商品的儲放。
隨機儲放(RandomLocation)
每一個貨品被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何貨品可以被存放在任何可利用的位置。隨機原則一般是由儲存人員按習(xí)慣來儲放，且通常按貨品入庫的時間順序儲放于靠近出入口的儲位。
“優(yōu)點”
1.對操作人員比較方便；
2、能夠較充分利用空間
隨機儲放的缺點與適用范圍
“缺點”
1.貨品的出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。
2.周轉(zhuǎn)率高的貨品可能被儲放在離出入口較遠的位置，增加了出入庫的搬運距離。
3.具有相互影響特性的貨品可能相鄰儲放，造成貨品的傷害或發(fā)生危險。
隨機儲放較適用于下兩情況：
(a) 廠房空間有限， 盡量利用儲存空間。
(b) 種類少或體積較大的貨品。
分類儲放(ClassLocation)
定義：所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。
分類儲放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性（產(chǎn)品需求相關(guān)性圖表）(b)流動性（產(chǎn)品空間周轉(zhuǎn)分布圖）(c)產(chǎn)品尺寸、重量（如產(chǎn)品搬運單元分布圖）(d)產(chǎn)品特性（產(chǎn)品熱銷性分布圖）來分類。
分類儲放的優(yōu)缺點與適用范圍
“優(yōu)點”
1.便于暢銷品的存取，具有定位儲放的各項優(yōu)點。
2.各分類的儲存區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計，有助于貨品的儲存管理。
“缺點”
儲位必須按各類貨品最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平均的使用效率較低。
分類儲放適用于以下情況：
(a) 產(chǎn)品相關(guān)性大者，經(jīng)常被同時訂購。
(b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。
(c) 產(chǎn)品尺寸相差大者。
分類隨機儲放(RandomWithin Class Location)
每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機的。
“優(yōu)點”
可吸收分類儲放的部份優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。
“缺點”
貨品出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。
分類隨機儲放兼具分類儲放及隨機儲放的特色，需要的儲存空間介于兩者之間。
共享儲放(UtilityLocation)
在確定知道各貨品的進出倉庫時刻，不同的貨品可共享相同儲位的方式稱為共享儲放。共享儲放在管理上雖然較復(fù)雜，所需的儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。
儲位管理要點
儲位指派法則
可與隨機儲放策略、共享儲放策略相配合的法則
靠近出口法則(ClosestOpen Location)：將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上。
可與定位儲放策略、分類(隨機)儲放策略相配合的法則
(一) 以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則(Turnoverbased Location)
庫存周轉(zhuǎn)率＝出貨量／ 平均庫存量
或：庫存周轉(zhuǎn)率＝營業(yè)額 ／平均庫存金額
空間周轉(zhuǎn)＝一定時期進出貨總體積
空間周轉(zhuǎn)率＝一定時期進出貨總體積／（該時期天數(shù)Ⅹ倉庫容積）
依據(jù)：空間分布圖，與熱銷性結(jié)合的“黃金——白銀——青銅”區(qū)分
其他分析方式；靈活運用
(二) 產(chǎn)品相關(guān)性(Correlation)法則
考慮物品相關(guān)性儲存的優(yōu)點：
1.減短提取路程，減少工作人員疲勞。
2.簡化清點工作。
產(chǎn)品同一性法則
指把同一物品儲放于同一保管位置的原則。
(三) 產(chǎn)品類似性法則
指將類似品比鄰保管的原則。
(四) 產(chǎn)品互補性(Complementary)法則
互補性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一物品替代。
(五) 產(chǎn)品兼容性(Compatibility)法則
兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起，以免損害品質(zhì)，如煙、香皂、茶便不可放在一起。
(六) 先進先出的法則
先進先出( FIFO：First In First Out )原則，一般適用于壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。
以作為庫存管理之手段來考慮時，先進先出是必須的，但是若在
(1) 產(chǎn)品型式變更少，(2) 產(chǎn)品壽命周期長，(3) 保管時之減耗、破損等不易產(chǎn)生等情況時，則要考慮先進先出的管理費用及采用先進先出所得到之利益，將兩者之間的優(yōu)劣點比較后，再來決定是否要采用先進先出之原則。
另外，對于食品或易腐敗變味之貨品，此時應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則；例如，進口貨柜貨物儲放配銷的情況，常會有先進貨的反而保存期限較晚過期，而后進貨的保存期限較短，快到過期日。所以，此時應(yīng)以保存期限先到過期的貨品要先出庫，且在保存期限剩下2-3 個月的貨品應(yīng)考慮退貨給原供應(yīng)商或折扣處理，以免后續(xù)發(fā)生過期退貨或品質(zhì)變質(zhì)造成顧客抱怨，影響整個作業(yè)進行。
(七) 疊高的法則
疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。
(八) 面對通道的法則
所謂面對通道法則，即是物品面對通路來保管，將可識別的標號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。
(九) 產(chǎn)品尺寸法則
在倉庫布置時，要同時考慮物品單位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應(yīng)適當?shù)目臻g滿足某一特需要。所以在儲存物品時，必須要有不同大小位置之變化，用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。
此法則之優(yōu)點在于：物品儲存數(shù)量和位置適當，則撥發(fā)迅速，搬運工作及時間都能減少。
(十) 重量特性法則
所謂重量特性的原則，是按照物品重量的不同來決定儲放物品于保管場所不同的高低位置上。
一般而言，重物應(yīng)保管于地面上或料架的下層位置，而重量輕之物品則保管于料架的上層位置；若是以人手進行搬運作業(yè)時，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。
(十一) 產(chǎn)品特性(Characteristics)法則
物理特性、熱銷性、季節(jié)性等。
貨之家—是一家跨境運輸、報關(guān)報檢、倉儲物流等綜合性國際物流公司,專業(yè)提供：跨境電商倉儲,保稅倉,保稅倉庫,保稅倉儲,電商倉庫,保稅物流,第三方倉儲,跨境電商BBC,進口報關(guān),進口清關(guān),進口報檢,保稅進口,包稅進口清關(guān),進口清關(guān)代理。服務(wù)熱線：020-36551360
